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      行業新聞
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      耐磨鋼板酸洗后的狀色差形貌
      來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司    發布時間: 2020/7/16 22:48:20    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
      精軋機軋輥的選擇等工藝參數的改進,耐磨鋼板提供的一種解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的通過對熱軋工藝中溫度參數的控制。有效的熱軋耐磨鋼板色差缺陷的發生率,帶鋼表面,簡單,適用性強,效果顯著,給企業帶來了很…

        精軋機軋輥的選擇等工藝參數的改進,耐磨鋼板提供的一種解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的通過對熱軋工藝中溫度參數的控制。有效的熱軋耐磨鋼板色差缺陷的發生率,帶鋼表面,簡單,適用性強,效果顯著,給企業帶來了很好的經濟效益。

         解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷 涉及一種解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的熱軋耐磨鋼板是介于冷軋板和熱軋板之間的產品,其要求要高于熱軋板,而且部分熱軋耐磨鋼板需按照冷軋板的要求進行生產。實際生產中發現,熱軋酸洗鋼板存在表面缺陷主要有麻點、凹坑、氧、劃傷、腰折、欠酸洗和過酸洗等,此類缺陷形成原因較明確,控制易于提出。然而,現場生產中發現經酸洗后表面大批量存在狀色差缺陷,影響了成品的表觀。此類缺陷經冷軋大壓下率生產后逐漸消失,對冷軋成品表面影響較小,但是該缺陷對于以熱代冷的熱軋耐磨鋼板類產品影響,嚴重影響成品的涂鍛性能。熱軋板的氧化鐵皮結構以及其與鋼基體的結合狀態是決定酸洗效果的關鍵。有學者對不銹鋼表面出現的條痕色差現象展開分析,研究結果認為表面粗糙度不同是造成色差的主要原因,而造成不銹鋼表面粗糙度不同的主要原因則為不銹鋼表面不同程度的晶間腐蝕。進一步分析表明,連鑄保護渣對板坯表面的增碳和劑增碳都會加劇晶間腐蝕。部分研究者對冷軋帶表面的縱向色差帶進行分析發現,色差的主要原因為冷軋乳化液不足及噴嘴堵塞。而人員通過研究發現,熱軋耐磨鋼板色差缺陷與上述色差缺陷的成因并不相同,目前通過單純調節酸洗工藝及熱軋帶鋼組織狀態未發現對缺陷有明顯的效果,色差問題仍然是困擾產品的重點難題。為解決上述問題,提供了一種解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的包括:將板坯進行加熱后進行低溫出爐,將出爐溫度控制在1200±20°c;[0008]將所述加熱后的板坯經過粗軋、粗除磷處理后中間坯;[0009]將所述。所要解決的問題是提供一種能有效色差缺陷的發生率,帶鋼表面的解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的[0015]提供的一種解決熱軋耐磨鋼板表面色差缺陷的通過對熱軋工藝中溫度參數的控制,精軋機軋輥的選擇等工藝參數的改進,不影響鋼種化學成分的基礎上有效的熱軋耐磨鋼板色差缺陷的發生率,帶鋼表面,且不任何合金成本,簡單,適用性強,效果顯著,給企業帶來了很好的經濟效益。進一步地,所述中間坯的厚度控制在36-42_[0013]進一步地,所述精軋中,乳輥排程在軋制計劃單的中前期,乳制公里數控制在小于等于35km提供的典型狀色差缺陷照片;[0017]圖2為提供的熱軋耐磨鋼板酸洗后狀色差處與熱軋耐磨鋼板正常區域的表面差異對比照片;[0018]圖3為提供的熱軋酸洗。精軋時精軋機軋輥的前三機架使用高速鋼軋輥,所述高速鋼軋輥的輥面評級別為1級。目前熱軋耐磨鋼板的色差缺陷具體有以下幾個方面特征:[0028]1色差缺陷的宏觀特征[0029]典型的耐磨鋼板酸洗后的狀色差形貌如圖1所示。色差呈大理石紋狀,無明顯手感。通常帶鋼酸洗后表面呈灰色、銀灰色,表面的耐磨鋼板整個表面顏色均一、襯度均勻;而出現酸洗后狀色差缺陷的耐磨鋼板表面顏色不一、襯度不均勻,表面間或存在呈各類狀的色塊。狀色差缺陷大體上沿軋制方向有延伸,有的甚至沿軋向呈條帶狀。

        色差缺陷的微觀特征[0031]熱軋耐磨鋼板酸洗后狀色差處與熱軋耐磨鋼板正常處的表面差異如下圖2所示。"劃線"區域內為色差區域。SEM分析顯示,色差區域與正常區域的區別主要是表面粗糙度的差異,如圖3和圖4所示。色差區域表面呈現出凹坑密集、粗糙度較高的形貌,而正常區域表面平整光滑、基本無疏松多孔形貌存在EDS能譜顯示,正常區域及色差區域均為的Fe元素,可以證實氧化鐵皮已經全部去除。正常區域與色差區域的截面觀察,可以更加清晰的觀察到粗糙度的差異,如圖5和圖6所示。可以發現,色差處截面存在輕微的凹坑起伏,界面有犬牙交錯的鋸齒樣形貌,表明此處曾經存在鐵皮類缺陷造成的凹坑;而正常處相對平坦度較高,界面更加平直光滑。


      文章來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司http://www.cutiple.com 40Cr鋼板 NM400耐磨鋼板 NM500耐磨鋼板60Si2Mn鋼板20Cr鋼板
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