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      15crmo鋼板受火性能變化
      來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司    發布時間: 2020/7/2 10:21:52    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
      15crmo鋼板受火性能變化:石油化工、能源電力行業中的承壓設備,大多是在高溫高壓環境下運行,涉及易燃易爆介質,不可避免地會發生超溫、火災、爆炸、燃燒等事故。從理論上來說,這類火災或局部超溫可能會引起設備整體或…
      15crmo鋼板受火性能變化:石油化工、能源電力行業中的承壓設備,大多是在高溫高壓環境下運行,涉及易燃易爆介質,不可避免地會發生超溫、火災、爆炸、燃燒等事故。從理論上來說,這類火災或局部超溫可能會引起設備整體或局部的永久性變形和材料損傷劣化,從而影響設備的安全性和服役壽命。但從經濟上來說,受火災或局部超溫影響的設備往往數目眾多或成本很高,如果盲目更換或返修這些設備,可能會給企業帶來難以承受的經濟損失。因此急需掌握承壓設備受火后的損傷規律,以便快速準確地完成承壓設備適用性和安全性分析。研究不同熱暴露溫度(500、600、700、750、850、900 ℃)、熱暴露持續時間(1、2、5 h)和冷卻方式(空冷和水冷)對15crmo鋼板微觀組織和力學性能的影響規律,進而得出15crmo鋼板的受火性能。微觀組織包括表面的顏色變化、金相結構改變。力學性能包括抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率、沖擊功、斷裂韌性等。熱暴露持續時間對材料的組織和性能影響較小,而熱暴露溫度和冷卻方式的影響較大。當熱暴露溫度較低時,材料的性能受熱暴露工藝影響不大而隨熱暴露溫度升高到850~900 ℃時,15crmo鋼板的力學性能受冷卻方式影響較大,采用水冷方式處理時,15crmo鋼板的強度、硬度增加,而塑性和韌性降低。在用15crmo鋼板制做臨氫反應器過程中,對其進行了制造工藝適應性考核試驗,15crmo鋼板模擬焊后熱處理;15crmo鋼板經熱沖壓成球形封頭后模擬焊后熱處理;15crmo鋼板經熱沖壓成球形封頭后經調質處理、高溫校圓熱處理、穩定尺寸熱處理;球形封頭母材和拼接焊縫經熱沖壓成形、調質處理、中間消除應力熱處理和最終產品焊后熱處理;筒體母材和縱縫焊接接頭經中間消除應力熱處理和最終產品焊后熱處理。結果表明:15crmo鋼板有較好的力學性能和焊接性能,有較強的壓力容器制造工藝適應性。 文章來源:天津吉斯特金屬材料銷售有限公司http://www.cutiple.com 40Cr鋼板 NM400耐磨鋼板 NM500耐磨鋼板60Si2Mn鋼板20Cr鋼板
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